Zakázková řešení ventilace pro špičkovou továrnu na hračky

Řešení Systemair chrání celoročně vnitřní klima v továrně společnosti Lego v extrémních teplotních výkyvech Mexika

Továrna na Lego, Mexiko

Společnost Systemair vyrobila na zakázku větrací řešení pro továrnu společnosti Lego, jedné z největších světových hračkářských firem, v Mexiku. Řešení byla přizpůsobena tak, aby splňovala požadavky továrny na zajištění spolehlivého a příjemného vnitřního klimatu, které je schopno se vyrovnat s extrémními okolními teplotami a splňovat přísné úrovně SFP.

36,000
V továrně se vyrobí kostičky Lega za minutu
0-42°C
extrémní rozmezí teplot v Monterrey, Mexiko
100,000 m²
Prostor továrního areálu

Innovative solutions to complex challenges

Manufactured and combined AHUs to meet high flow rates and large floor area

Compliant with client’s global requirements

Systemair solutions were designed for superior humidity and temperature control and align with energy performance requirements, particularly SFP values

Personalised support through local offices

The local office in Mexico worked closely with the client to design, deliver and install AHUs and fire dampers in keeping with SOP requirements.

Americas
2021
Industrial
Konzultant

Cowi

Zhotovitel

Demek

Vývojář

Lego Mexiko

Klient

Grupo Garza Ponce

Jak to začalo

Lego A/S je dánská společnost vyrábějící hračky se sídlem v dánském Billundu. Vyrábí hračky značky Lego, které se skládají především z plastových kostek. V roce 2012 bylo oznámeno, že The Lego Group se stala nejhodnotnější hračkářskou společností na světě, před společností Mattel, s hodnotou přesahující 14,6 miliardy USD.

Společnost Lego má tři hlavní továrny: Billund v Dánsku, Nyíregyháza v Maďarsku, Kladno v České republice, Jianxing v Číně a Monterrey v Mexiku. Tyto továrny vyrobí 36 000 dílků lega za minutu.

Společnost Systemair vyrobila a dodala řešení ventilace pro továrnu v Monterrey v Mexiku. Projekt se skládal ze dvou fází souvisejících s novou moderní budovou na místě - projekt se zaměřil na AHU a požární klapky nové budovy. Nový objekt má rozlohu 100 000 m2 a bude určen pro zpracování chlazení pro lisování v průběhu celého výrobního procesu. Několik AHU bylo rovněž zapotřebí v rámci modernizace nedaleké starší budovy, v níž se nachází kuchyň, kancelář a sklad.

V továrně v Monterrey pracuje 3 500 zaměstnanců, kteří se zabývají lisováním, zpracováním a balením a dodávají na trhy v Americe.

Překonávání pomocí inovací

Hlavní výzvy projektu se týkají:

  • splnění kvalitativních standardů zákazníka

  • dodávkou jednotek s vysokými průtoky a velkými rozměry

  • nutnost montáže příčných rekuperátorů obrovských rozměrů.

Jednotky AHU musely udržovat určitou vlhkost a teplotu uvnitř budovy. Řešení větrání muselo být navrženo s velkým množstvím čerstvého vzduchu, aby se spolehlivě vyrovnalo s extrémními výkyvy teplot v Monterrey během roku, které mohou být v zimním období až 0 °C a v létě až 42 °C.

Splnění globálních standardů

Bylo také důležité, aby klimatizační jednotky účinně splňovaly požadavky společnosti Lego, které jsou v souladu s evropskými normami energetické náročnosti. Hodnota SFP byla ve skutečnosti jedním z klíčových požadavků na shodu. Kromě toho musela řešení splňovat také parametry související s konstrukcí a technickými vlastnostmi jednotky, jako je tepelný most (TB2), přechodový odpor (T2), účinnost výměníků tepla a materiály komponent, jako je ALMG ve výměnících.

Klíčovým faktorem bylo, že společnost Systemair mohla dodat specifikace pomocí aplikace SystemairCAD navzdory složitosti projektu

Pro splnění těchto požadavků a vzhledem ke komplexní povaze podniku vyrobila společnost Systemair 27 vzduchotechnických jednotek a spojila je do 16 komplexních vzduchotechnických jednotek. Každá kompletní jednotka měla mnoho komponentů, včetně dvojité výměny tepla a dvojité chladicí spirály a topných těles, což z ní činilo jedinečné řešení.

Řešení logistických problémů

Velkou výzvou pro společnost Systemair byla přeprava velkých jednotek a jejich následná montáž na místo projektu. Továrna Systemair musela vyrobené jednotky nejprve vyvinout a sestavit pro účely kvality. Po zajištění celistvosti součástí a jednotky byly týmy rozebrány, aby se vešly do kontejneru pro přepravu.

Po příjezdu na místo byly jednotky opět sestaveny týmem společnosti Systemair. Nejnáročnější částí byla montáž výměníku tepla. Výměník tepla byl vysoký asi dvě patra a dodával se v 8 různých sekcích. V prostoru, kde bylo třeba jej instalovat, byl mezi stropem a jednotkou necelý metr místa. Tým Systemair musel modul instalovat ve stísněném prostoru.

Přestože se jednalo o obrovský úkol, jednotky byly nainstalovány, dodány a uvedeny do provozu bez problémů. Protože jednotky měly být instalovány uvnitř budovy, což usnadnilo jejich přesun na místo. Úspěch závisel na silné komunikaci a spolupráci mezi továrnou Systemair, prodejní kanceláří Systemair Mexico a zákazníky.

Výsledky

Celkově společnost Systemair dodala v první fázi návrhu nové budovy:

  • 16 vzduchotechnických jednotek Geniox a 1 DV190 (vyvinutá na zakázku z původních 27 jednotek)

  • 1000 požárních klapek

Průtoky dodaných zařízení se pohybovaly od 1400 m3/h do 40 000 m3/h. Zatímco v nové budově byly instalovány požární klapky a většina jednotek AHU, společnost Systemair instalovala několik jednotek také v rámci modernizace starší budovy na místě.

Společnost Systemair se stala dodavatelem díky svému rozsáhlému a vysoce kvalitnímu portfoliu produktů, které předčily očekávání zákazníka. Díky individuálním službám a podpoře týmu prostřednictvím místní pobočky v Mexiku však byl projekt skutečně úspěšný.

Rodrigo Olea, obchodní manažer společnosti Systemair pro Mexiko, řekl: "Prostřednictvím naší obchodní kanceláře jsme se zákazníkem od samého počátku velmi úzce spolupracovali. Usnadnili jsme výběr tak, aby splňoval všechny specifikace, které společnost LEGO požadovala, včetně navázání kontaktů s výrobními společnostmi komponentů integrovaných s AHU a LEGO. Zajišťovali jsme také plánování a logistiku, abychom zajistili, že jednotky budou dodány v souladu se standardním operačním postupem (SOP) společnosti LEGO. Jakmile byly jednotky na místě, zajišťovali jsme pravidelné návštěvy na místě, abychom se ujistili, že jsou jednotky smontovány podle pokynů výrobce a fungují tak, jak mají."

Všechny dodané jednotky jsou v provozu od prosince 2021. Druhá fáze nové stále probíhá

Spojte se s námi

info@systemair.mx

Telefon: +52 55 13287328

Av. Insurgentes Sur 1388, int. 101, Actipan, Benito Juarez, Mexiko, CP. 03230, , Mexiko