Systemair

Momenteel zijn we met ongeveer 7,5 miljard mensen op deze planeet. Dit betekent dat we 7,5 miljard levende airconditioners hebben omdat ons lichaam ook een airconditioner is.

Of we nu de lucht inademen om in de woestijn te ademen bij + 45 ° C of op de Noordpool bij -45 ° C, ons lichaam probeert de lucht op een temperatuur van ongeveer + 37 ° C in de longen te brengen. Daarom is ons lichaam de oudste, maar tegelijkertijd een van de meest geavanceerde airconditioners omdat we geen compressoren, koelmiddelen of andere componenten nodig hebben om de lucht te conditioneren.

Toen Willis Carrier in 1901 na zijn studie aan de Cornell University toetrad tot de Buffalo Forge Company en het eerste airconditioningsysteem voor een drukkerij in Brooklyn ontwierp, wist hij nauwelijks wat voor invloed zijn uitvinding zou hebben op de maatschappij overal ter wereld. Vanwege de 1e Wereldoorlog verkocht Buffalo Forge de Air Conditioning Division en Willis en zes collega's begonnen de Carrier Engineering Corporation en verhuisden naar Syracuse, NY.

De grootste veranderingen in de airconditioningsindustrie sinds deze start van Willis Carrier zien we tegenwoordig over de hele wereld.

Voornamelijk gedreven door wettelijke voorschriften, maar ook door de wereldwijde drang naar een groenere wereld, zien we enorme veranderingen in technologieën en koelmiddelen, binnen de groep van spelers in de industrie die airconditioningsapparatuur produceert .
Tevens zien we veranderingen om eenvoudige koelmachines en/of warmtepompen  op de markt te brengen. Geïntegreerd, met regeling, geoptimaliseerd en een compleet systeem voor een betere luchtkwaliteit binnenshuis.

We zien ook een trend in moderne gebouwen om verlichtingssystemen en ramen te integreren in het regelcircuit van energie-efficiënte airconditioningsystemen. In de toekomst zullen we systemen zien die elk apparaat of machine bestuurd die invloed heeft op de warmte - of koude belasting van een gebouw.

Dit is een grote uitdaging voor elke fabrikant in de HVAC-industrie, omdat de fabrikant van alleen ventilatie, alleen koelmachine of alleen cv niet lang meer aanwezig zal zijn. We zien al conglomeraten, voornamelijk uit de VS en Azië, die hun activiteiten diversifiëren op alle gebieden van apparatuur voor binnenluchtkwaliteit - Ze worden specialisten in verwarming en ventilatie en hun achtergrond bestaat voornamelijk uit koelmachines en warmtepompen.
De nieuwste bewegingen in de markten tonen aan dat de grotere bedrijven groter worden en dat de kleinere, voornamelijk familie- en familiebedrijven worden overgenomen door de conglomeraten.

Om de invloed van de opwarming van de aarde tot een minimum te beperken, verplicht de wereldwijde regelgeving fabrikanten van koelmachines en warmtepompunits om de directe en indirecte uitstoot van CO2 te verminderen.

In Europa heeft de ERP-verordening het minimale niveau van seizoensefficiëntie gedefinieerd, met verschillende partijen voor koeling, verwarming, comfort en procestoepassing. Dit is een minimumvereiste om energieverbruikende producten in de EU op de markt te brengen. Het directe gevolg is een verbetering van het energetische niveau van de nieuwe geïnstalleerde producten.

Beginnend met CFC, en vervolgens overgegaan naar HCFK-koudemiddelen - beide met een gevaarlijk effect in de atmosfeer in termen van ozonafbraak en impact op de opwarming van de aarde - dankzij het Montreal Protocol, veranderde de AC-wereld in HFC, om een nul ozon effect te bewerkstelligen.

Met de kwestie van F-gassenverordening binnen de EU en andere parallelle verordeningen in de rest van de wereld, is de AC-industrie toegetreden tot de vierde koelmiddel revolutie. De uitdaging is om het effect van de opwarming van de aarde te minimaliseren met een afbouwprogramma, waarbij de F-gasemissie tot 2030 wordt verlaagd tot 21%. Dit zal mogelijk zijn voor nieuwe generaties naar synthetische koelmiddelen (d.w.z. HFO's) of naar natuurlijke koelmiddelen.

Er zijn verschillende alternatieven voor lage / middelgrote / hoge werkdrukkoelmiddelen, maar in alle gevallen parallel met de daling van het GWP-niveau zullen nieuwe uitdagingen toenemen: ontvlambaarheid, efficiëntie, werkdruk, toxiciteit. De hele technologie wordt veel complexer!

Voor toepassingen met grotere capaciteit is het belangrijkste huidige koelmiddel R134a (HFC / GWP = 1430)

De belangrijkste alternatieve oplossingen voor R134a zijn:
• R513A (HFO / GWP = 631)
• R1234ze (HFO / GWP = 6)
• R1234yf (HFO / GWP = 4)

Voor kleine / middelgrote eenheden is het belangrijkste huidige koelmiddel R410A (HFC / GWP = 2088)

De belangrijkste alternatieve oplossingen voor R410A zijn:
• R452B (HFO / GWP = 676)
• R454B (HFO / GWP = 467)
• R32 (HFO / GWP = 675)

De belangrijkste natuurlijke koelmiddelen die geschikt zijn voor wisselstroom zijn:
• R290 / Propaan (HC / GWP = 3)
• R717 / Ammonia (GWP = 0)

Over het algemeen zal de AC-industrie moeten streven naar de koudemiddelen met een lagere GWP, zo niet naar zoveel mogelijk natuurlijke koudemiddelen, zoals we al in Noord-Europese landen zien.

De volledige AC-industrie wordt groener in twee opzichten:


• Groen in termen van hogere efficiëntieniveaus voor de eenheden zelf
• Groen in termen van lagere GWP-niveaus van de gebruikte koudemiddelen

Deze strategie is een uitdaging maar ook een geweldige kans!

AC is EACY!

Michael Bauer
AC Segment Director
Systemair

Volg ons op social media
Feedback