Riešenia vetrania na mieru pre prvotriednu továreň na hračky

Riešenia Systemair celoročne chránia vnútornú klímu v továrni spoločnosti Lego v extrémnych teplotných výkyvoch Mexika

Lego Factory, Mexiko

Spoločnosť Systemair vyrobila na mieru prispôsobené riešenia vetrania pre továreň spoločnosti Lego, jednej z najväčších svetových hračkárskych spoločností, v Mexiku. Riešenia boli prispôsobené tak, aby spĺňali požiadavky továrne na zabezpečenie spoľahlivej a príjemnej vnútornej klímy, ktorá dokáže odolávať extrémnym teplotám okolia a spĺňať prísne úrovne SFP.

36,000
V továrni sa vyrobia dieliky Lega za minútu
0-42°C
extrémne teplotné rozsahy v Monterrey, Mexiko
100,000 m²
Priestor továrne

Innovative solutions to complex challenges

Manufactured and combined AHUs to meet high flow rates and large floor area

Compliant with client’s global requirements

Systemair solutions were designed for superior humidity and temperature control and align with energy performance requirements, particularly SFP values

Personalised support through local offices

The local office in Mexico worked closely with the client to design, deliver and install AHUs and fire dampers in keeping with SOP requirements.

Americas
2021
Industrial
Konzultant

Cowi

Zhotoviteľ

Demek

Vývojár

Lego Mexiko

Klient

Grupo Garza Ponce

Ako to začalo

Lego A/S je dánska spoločnosť na výrobu hračiek so sídlom v Billunde v Dánsku. Vyrába hračky značky Lego, ktoré pozostávajú najmä z plastových kociek. V roku 2012 bolo oznámené, že spoločnosť The Lego Group sa stala najhodnotnejšou hračkárskou spoločnosťou na svete pred spoločnosťou Mattel s hodnotou viac ako 14,6 miliardy USD.

Spoločnosť Lego má tri hlavné továrne: Billund v Dánsku, Nyíregyháza v Maďarsku, Kladno v Českej republike, Jianxing v Číne a Monterrey v Mexiku. Tieto továrne vyrábajú 36 000 kusov lega za minútu.

Spoločnosť Systemair vyrobila a dodala ventilačné riešenia pre továreň v Monterrey v Mexiku. Projekt pozostával z dvoch fáz súvisiacich s novou modernou budovou na mieste - projekt sa zameriaval na AHU a požiarne klapky novej budovy. Nový objekt má rozlohu 100 000 m2 a bude určený na spracovanie chladenia pre lisovanie počas celého výrobného procesu. Niekoľko AHU bolo potrebných aj v rámci modernizácie neďalekej staršej budovy, v ktorej sa nachádza kuchyňa, kancelárie a skladové priestory.

V závode v Monterrey pracuje 3 500 zamestnancov, ktorí sa zaoberajú lisovaním, spracovaním a balením a dodávajú na trhy v Amerike.

Prekonávanie prostredníctvom inovácií

Hlavné výzvy projektu sa týkajú:

  • splnenie noriem kvality zákazníka

  • dodaním jednotiek s vysokým prietokom a obrovskými rozmermi

  • nutnosť montáže prietokových rekuperátorov obrovských rozmerov.

Jednotky AHU musia udržiavať určitú vlhkosť a teplotu v budove. Riešenia vetrania museli byť navrhnuté s veľkým objemom čerstvého vzduchu, aby sa spoľahlivo prispôsobili extrémnym teplotným výkyvom v Monterrey počas roka, ktoré môžu byť v zimnom období až 0 °C a v lete až 42 °C.

Splnenie globálnych noriem

Bolo tiež veľmi dôležité, aby AHU efektívne spĺňali požiadavky spoločnosti Lego, ktoré sú v súlade s európskymi normami energetickej hospodárnosti. Hodnota SFP bola v skutočnosti jednou z kľúčových požiadaviek na súlad. Okrem toho museli riešenia spĺňať aj parametre súvisiace s konštrukciou a technickými vlastnosťami jednotky, ako sú tepelný most (TB2), prechodový odpor (T2), účinnosť výmenníkov tepla a materiály v komponentoch, napríklad ALMG vo výmenníkoch.

Kľúčovým faktorom bolo, že spoločnosť Systemair mohla dodať špecifikácie pomocou SystemairCAD napriek zložitosti projektu

Na splnenie týchto požiadaviek a vzhľadom na komplexný charakter podniku spoločnosť Systemair vyrobila 27 vzduchotechnických jednotiek a spojila ich do 16 komplexných vzduchotechnických jednotiek. Každá kompletná jednotka mala množstvo komponentov vrátane dvojitej výmeny tepla a dvojitej chladiacej špirály a vykurovacích telies, čo z nej robilo jedinečné riešenie.

Prekonávanie logistických výziev

Veľkou výzvou pre spoločnosť Systemair bola preprava veľkých jednotiek a ich následná montáž na miesto projektu. Továreň Systemair musela najprv vyvinúť a zostaviť vyrobené jednotky na účely kvality. Po zabezpečení celistvosti komponentov a jednotky sa tímy rozobrali, aby sa zmestili do kontajnera na prepravu.

Po príchode na miesto boli jednotky opäť zmontované tímom Systemair. Najnáročnejšou časťou bola montáž výmenníka tepla. Výmenník tepla bol vysoký približne dve poschodia a dodával sa v 8 rôznych častiach. V priestore, kde ho bolo potrebné nainštalovať, bol medzi stropom a jednotkou menej ako meter priestoru. Tím Systemair musel modul nainštalovať v tesnom priestore.

Napriek tomu, že išlo o obrovskú úlohu, jednotky boli nainštalované, dodané a uvedené do prevádzky tak, aby fungovali bez problémov. Jednotky sa totiž mali inštalovať vo vnútri budovy, čo uľahčilo ich presun na stavenisko. Úspech závisel od silnej komunikácie a spolupráce medzi továrňou Systemair, obchodnou kanceláriou Systemair Mexico a zákazníkmi.

Výsledky

Celkovo spoločnosť Systemair dodala v prvej fáze návrhu novej budovy:

  • 16 vzduchotechnických jednotiek Geniox a 1 DV190 (vyvinuté na zákazku z pôvodne 27 jednotiek)

  • 1000 požiarnych klapiek

Prietoky dodaných zariadení sa pohybovali od 1 400 m3/h do 40 000 m3/h. Zatiaľ čo v novej budove sa inštalovali požiarne klapky a väčšina AHU, spoločnosť Systemair nainštalovala niekoľko jednotiek aj v rámci modernizácie staršej budovy na mieste.

Spoločnosť Systemair sa stala vybraným dodávateľom vďaka svojmu rozsiahlemu a vysokokvalitnému portfóliu produktov, ktoré prekonali očakávania klienta. Avšak vďaka individuálnym službám a podpore tímu prostredníctvom miestnej pobočky v Mexiku bol projekt skutočne úspešný.

Rodrigo Olea, obchodný manažér spoločnosti Systemair pre Mexiko, povedal: "Prostredníctvom našej obchodnej kancelárie sme s klientom od začiatku veľmi úzko spolupracovali. Uľahčili sme výber tak, aby spĺňal všetky špecifikácie, ktoré spoločnosť LEGO požadovala, vrátane spolupráce s výrobnými spoločnosťami komponentov integrovaných s AHU a LEGO. Zabezpečili sme aj plánovanie a logistiku, aby sme zaistili, že jednotky budú dodané v súlade so štandardným prevádzkovým postupom (SOP) spoločnosti LEGO. Keď boli jednotky na mieste, zabezpečovali sme pravidelné návštevy na mieste, aby sme sa uistili, že jednotky sú zmontované podľa výrobných pokynov a fungujú tak, ako majú."

Všetky dodané jednotky sú v prevádzke od decembra 2021. Druhá fáza novej stále prebieha

Spojte sa s nami

info@systemair.mx

Telefón: +52 55 13287328

Av. Insurgentes Sur 1388, int. 101, Actipan, Benito Juarez, Mexiko, CP. 03230, , Mexiko