A Systemair aumenta a eficiência global do sistema de ventilação na adega de fermentação da Becksteiner Winzer.
Winzergenossenschaft Beckstein, Alemanha
O sistema de ventilação extrai os gases de fermentação perigosos para o exterior e fornece oxigénio suficiente à adega de fermentação. Isto permite que os funcionários trabalhem num ambiente de trabalho seguro.
O sistema regulado pela procura só muda para aceleração total quando a concentração de CO₂ sobe acima do valor de referência. Quando a qualidade do ar adequada é atingida, um sensor de CO₂ que monitoriza permanentemente a qualidade do ar desacelera automaticamente os ventiladores.
Ao instalar dois ventiladores em paralelo, o sistema fica protegido contra avarias. Se um falhar, o outro pode continuar a extrair os gases de fermentação perigosos.
A Becksteiner Winzer eG é a terceira cooperativa de viticultores mais antiga de Baden. Foi fundada em 1894 pelo Pastor Dr. Heinrich Hansjakob e 18 viticultores de Beckstein. Atualmente, reúne 354 membros de 21 aldeias vinícolas circundantes. A área total de vinha é de 250 hectares.
O sistema de extração anteriormente instalado, um ventilador axial acionado por correia do início dos anos 70, funcionou na sua capacidade máxima durante 356 dias, apesar de a época alta durar apenas 40 dias por ano. Além disso, as medições da Systemair mostraram que o sistema alcançava uma eficiência de cerca de 60%, que poderia ser melhorada com a mais recente tecnologia CE. O objetivo deve ser, portanto, substituir o sistema antigo por um sistema de ventilação que extraia os gases de fermentação da adega de fermentação de uma forma energeticamente eficiente, silenciosa e segura.
Além disso, o sistema era muito volumoso e puxava o ar para cima através de uma chaminé grande e reta no centro da área de produção, o que significava a perda de um espaço valioso.
A campanha "A substituição do ventilador torna-o eficiente" foi lançada pelos principais fabricantes alemães de ventiladores de tecnologia de ventilação, sob os auspícios do Ministério Federal dos Assuntos Económicos e da Energia (BMWi) e da Associação Alemã de Ar Condicionado (FGK). O objetivo é sensibilizar os operadores de sistemas AVAC em edifícios não residenciais para as potenciais poupanças de energia e de custos que podem ser alcançadas através da substituição de tecnologia obsoleta por sistemas de ventiladores modernos e energeticamente eficientes.
O meio a transportar é o CO₂ (dióxido de carbono) que é produzido durante a fermentação do sumo de uva. Embora não represente um risco significativo durante o transporte aéreo, pode ser altamente perigoso para as pessoas em espaços fechados. Durante a fermentação, o CO₂ cai durante o processo de fermentação e desloca o oxigénio.
Durante o reequipamento na Becksteiner Winzer, foi tomada a decisão de instalar ventiladores de condutas standard da série EC da MUB com a mais recente tecnologia de motores e ventiladores, que agora garantem um funcionamento seguro na adega de fermentação. Com uma eficiência do motor de 90%, isto também tem um efeito positivo na eficiência global do sistema. Os dois ventiladores com controlo de velocidade são operados em paralelo, o que garante redundância em casos raros.
Se um ventilador falhar, o outro pode continuar a manter baixa a concentração de gás na adega de fermentação. Ambos estão também equipados com um sensor de CO₂, que desliga automaticamente os ventiladores quando é atingida a qualidade de ar desejada. Isto significa que o sistema só funciona na potência máxima quando necessário, por exemplo, durante a época alta.
Além disso, têm um nível de ruído significativamente mais baixo em comparação com o sistema antigo, o que é um alívio para o pessoal do engarrafamento.
A deslocação da chaminé de exaustão de ar também permitiu mudar a posição do ventilador dentro do edifício. Os ventiladores MUB utilizados puderam ser planeados de forma ideal devido ao seu ajuste simples e flexível da direção de sopro, criando assim espaço para sequências de processo. O ar que anteriormente saía da adega de fermentação em linha reta é agora expelido num ângulo de 90 graus.
A chaminé de exaustão de ar antes da adaptação.
Foi criado um novo espaço com a deslocação da lareira.
As duas novas ventoinhas, que sopram o ar num ângulo de 90 graus.
Outra vantagem do novo sistema é o facto de o impulsor poder limpar-se a si próprio das partículas de pó. Na ventoinha antiga, era possível ver que as partículas de pó também eram aspiradas durante o funcionamento. Graças às pás curvadas para trás dos novos ventiladores, estes podem limpar-se a si próprios quando funcionam na direção oposta, de modo a que nada fique preso. Este é um bom pré-requisito para uma longa vida útil.
A poupança prevista de 30% já foi alcançada atualmente. Assumindo um tempo de funcionamento de 2.500 horas por ano, isto equivale a cerca de 7.500 kWh. No final da época, a poupança será provavelmente ainda maior.
Estamos agora a meio da estação em que são produzidos os gases de fermentação. Tudo foi concluído a tempo e estamos muito satisfeitos com o funcionamento. É tão silencioso que quase não damos por nada.
Diretor Geral, Cooperativa de Viticultores de Beckstein
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