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Les avantages de spécifier des appareils de traitement de l'air Systemair avec des moteurs EC
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L'une des technologies les plus importantes pour les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation a été la prolifération des moteurs EC (à commutation électrique) qui remplacent le moteur AC plus traditionnel. Les tests révèlent que le passage d'un moteur à courant alternatif à un moteur à commutation électrique permet d'obtenir des ventilateurs plus efficaces, plus silencieux et qui durent plus longtemps. Dans le cadre de nos efforts continus pour spécifier les équipements les plus efficaces et de la plus haute qualité, Systemair utilise des ventilateurs EC dans toutes nos unités de traitement de l'air - Topvex, Changeair, et Geniox.
Les avantages du moteur EC proviennent de son électronique intégrée. Les moteurs EC permettent un contrôle plus strict de la vitesse du ventilateur et ajustent la vitesse du moteur en fonction des besoins réels de ventilation. De nombreux capteurs actuels fonctionnent avec un signal 0-10v, ce qui permet de combiner facilement le capteur nécessaire à une application spécifique avec une unité de ventilation équipée de moteurs EC pour obtenir une ventilation contrôlée à la demande. Grâce à l'électronique intégrée du ventilateur EC, le contrôle de la vitesse est plus facile.
Ces caractéristiques offrent une série d'avantages, notamment
Une plus grande efficacité énergétique : Notre société sœur Fantech a récemment mené une étude sur deux de ses ventilateurs - le ventilateur circulaire KVKE 250 M et le ventilateur circulaire KVKE 250 EC, qui est équipé d'un moteur EC. Les résultats ont montré que le ventilateur EC consommait 62 % d'énergie en moins, soit 89 W contre 143 W pour le ventilateur AC.
Une partie de ces économies est due au contrôle de la vitesse. Un ventilateur CA utilise un contrôle de fréquence, alors que le ventilateur EC utilise un signal 0-10v.
En outre, la puissance est proportionnelle au cube de la vitesse de rotation de l'arbre du ventilateur. Prenons l'exemple d'une application comportant huit ventilateurs de 100 W. Avec des ventilateurs à courant alternatif, nous pouvons arrêter quatre ventilateurs pour atteindre 50 % des besoins de ventilation, ce qui réduit la consommation totale d'énergie à 400 W. Mais que se passerait-il si, dans cette même application, nous réglions la vitesse des huit ventilateurs à 50 % ? Chaque ventilateur consomme alors 12,5 W, soit une consommation totale de 100 W pour le même taux de ventilation.
Moins de composants : Pour réduire la vitesse des ventilateurs à courant alternatif, il faut un variateur de fréquence. Un ventilateur EC élimine le besoin et le coût de ce composant supplémentaire.
Fonctionnement plus silencieux
Coût d'exploitation plus faible : Des rendements allant jusqu'à 90 % permettent de réduire les coûts d'exploitation.
Durée de vie plus longue : Outre les gains d'efficacité, la régulation de la vitesse d'un moteur à courant alternatif génère également de la chaleur supplémentaire, qui pèse sur le moteur, en particulier sur les roulements. La vitesse d'un ventilateur EC étant contrôlée par un signal 0-10 V, le moteur ne subit pas d'accumulation de chaleur. Cela permet également de réduire les coûts d'installation et de maintenance, ainsi que le risque de connexions défectueuses sur le site.
Polyvalence pour les unités de traitement de l'air : Les ventilateurs EC utilisant un moteur à rotor externe, ils sont extrêmement compacts. Associés à un rendement élevé, les ventilateurs EC sont idéaux pour être configurés dans les unités de traitement d'air compactes Geniox sans compromettre la consommation d'énergie.
Installation facile : La plupart des ventilateurs EC de Systemair sont équipés d'un potentiomètre pour faciliter l'installation et le contrôle de la vitesse. Cela signifie que le point de fonctionnement préféré du ventilateur peut être trouvé facilement sans aucun câblage supplémentaire. L'installation d'un ventilateur EC est plus facile que les unités conventionnelles, offrant une installation plug-and-play avec seulement un signal 0-10v et une alimentation électrique. Il n'y a pas besoin de composants supplémentaires, comme le montre ce diagramme :
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Un autre avantage du moteur à rotor externe est qu'il nécessite peu d'entretien ; il ne doit être inspecté qu'une fois par an.
Le contrôle progressif de la vitesse permet à l'unité de fonctionner au point de fonctionnement prévu et d'être actionnée par la ventilation à la demande. Le ventilateur fournit exactement la quantité d'air d'alimentation nécessaire en fonction du niveau de CO2, d'humidité relative ou de COV, ce qui améliore le confort et optimise l'utilisation du système.
Dans certains cas, les ventilateurs AC sont nécessaires, et les appareils de traitement d'air Geniox peuvent également les prendre en charge.
En savoir plus sur les centrales de traitement d'air Geniox et Geniox+ de Systemair.
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